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不銹鋼鋼帶又稱(chēng)帶鋼，是寬度在1000mm以?xún)?nèi)，長(zhǎng)度根據(jù)每卷的大小略有不同。帶鋼一般成卷供應(yīng)，具有尺寸精度高、表面質(zhì)量好、便于加工、節(jié)省材料等優(yōu)點(diǎn)。不銹鋼鋼帶按所用材質(zhì)分為普通帶鋼和精密帶鋼兩類(lèi)；按加工方法分不銹鋼熱軋鋼帶、不銹鋼冷軋帶鋼帶兩種按寬度分為寬鋼帶（寬度大于600mm）和窄鋼帶（寬度不大于600mm）；窄鋼帶又分為直接軋制窄鋼帶和由寬鋼帶縱剪窄鋼帶；按用途分為通用和專(zhuān)用（如船體、橋梁、油桶、焊管、包裝、自生車(chē)等）鋼帶，按材質(zhì)分301、302、304、304L、316L、310S、2205等不銹鋼鋼帶是產(chǎn)量大、用途廣、品種多的鋼材。按加工方法分為熱軋鋼帶和冷軋鋼帶；按厚度分為薄鋼帶（厚度不大于4mm）和厚鋼帶（厚度大于4mm）；加工服務(wù)電話(huà)：13255101999

時(shí)常有客戶(hù)咨詢(xún)做天溝用多厚的不銹鋼板合適、選用什么材質(zhì)的不銹鋼板防銹好呢？或者是不銹鋼天溝的壽命是幾年之類(lèi)的問(wèn)題。沒(méi)錯(cuò)，這些問(wèn)題正是關(guān)系到您采購(gòu)的成本、關(guān)系到您廠(chǎng)房或車(chē)間的的規(guī)劃壽命，今天無(wú)錫佳和工程部就這些問(wèn)題作出一一解答：一、【不銹鋼排水槽、天溝加工成本控制】不銹鋼天溝*常用材質(zhì)為304，厚度根據(jù)廠(chǎng)房天溝是否承重，一般在0.8mm-2.0mm之間，太薄天溝比較軟，容易變形，不好焊接，太厚又沒(méi)有經(jīng)濟(jì)性，成本太高！不銹鋼天溝長(zhǎng)度4-6米*佳，方便運(yùn)輸、安裝等，我公司可在4-12米范圍剪折、冷彎成型加工。二、【不銹鋼排水槽、天溝選用不銹鋼材料的型號(hào)】不銹鋼排水槽、天溝一般采用304冷軋不銹鋼板加工，業(yè)內(nèi)也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800℃，具有加工性能好，韌性高的特點(diǎn)，廣泛使用于工業(yè)和家具裝飾行業(yè)和食品醫(yī)療行業(yè)。佳創(chuàng)不銹鋼排水槽、天溝常用基材規(guī)格0.45 mm*1000mm*C   0.50mm*1000mm*C     0.60mm*1000mm*C0.70mm*1000mm*C    0.80mm*1000mm*C     0.90mm*1000mm*C1.00mm*1000mm*C    1.20mm*1000mm*C    1.50mm*1000mm*C0.50mm*1220mm*C    0.60mm*1220mm*C    0.70mm*1220mm*C0.80mm*1220mm*C    0.90mm*1220mm*C    1.00mm*1220mm*C1.20mm*1220mm*C    1.50mm*1220mm*C    2.00mm*1220mm*C三、【影響不銹鋼排水槽、天溝價(jià)格的因素】【問(wèn)】：不銹鋼天溝加工的價(jià)格多少？【答】：決定不銹鋼天溝價(jià)格有多種因素：①根據(jù)圖紙和要求。②選擇不銹鋼板的厚度。③選擇不銹鋼的材質(zhì)。④選擇不銹鋼的廠(chǎng)家。⑤不銹鋼材料的市場(chǎng)漲跌變化情況⑥選擇的不銹鋼天溝加工工藝復(fù)雜程度等因素來(lái)決定不銹鋼天溝的價(jià)格四、【不銹鋼天溝水槽特點(diǎn)】：1、    不銹鋼天溝適用于工業(yè)與民用建筑、倉(cāng)庫(kù)、特種建筑、大跨度鋼結(jié)構(gòu)房屋的屋面、墻面以及內(nèi)外墻角。安裝方便，縮短施工周期，省工、省料，節(jié)約工程造價(jià)，可100%回收再利用，以舊換新，節(jié)約成本2、    不銹鋼機(jī)械性能好，強(qiáng)度高，跨度大，防腐耐久性等品質(zhì)（耐酸雨、腐蝕性氣體、弱酸堿）3、    性能穩(wěn)定、不受任何氣候條件的影響，使用壽命長(zhǎng)，能按你裝璜的要求貼出你理想角度，一般用在石油化工等廠(chǎng)房頂進(jìn)行走雨水和廢水！五、【佳和不銹鋼天溝加工流程】：1、采用201、304等材質(zhì)不銹鋼薄板剪折、冷彎加工成型2、全數(shù)控折彎，加工精度高，產(chǎn)品平滑美觀(guān)，一般2B表面3、折彎角度精密，全長(zhǎng)正負(fù)偏差小，可以折出不同弧度的角， 4、折彎直線(xiàn)度精密，全長(zhǎng)角度負(fù)差±0.5度 ，一般0.2mm左右， 5、折彎、壓角、角度公差均勻準(zhǔn)確，施工方便快捷。

1. 不銹鋼的定義在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀(guān)的表面和耐腐蝕性能好，不必經(jīng)過(guò)鍍色等表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能 , 使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱(chēng)為不銹鋼。代表性能的有 13鉻鋼，18-鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學(xué)角度分析，因?yàn)椴讳P鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個(gè)膜隔離開(kāi)與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有 12%以上的鉻。2. 鋼鐵對(duì)于現(xiàn)代化的工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、交通運(yùn)輸、國(guó)防乃至人民生活來(lái)說(shuō)，已成為＊基本、＊重要的材料。不銹鋼廠(chǎng)家當(dāng)前，盡管各種新型的無(wú)機(jī)材料和有機(jī)合成材料已得到很大發(fā)展。但從生產(chǎn)成本、廣泛的適用性能等方面來(lái)看，它們還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能取代鋼鐵。因此鋼鐵的生產(chǎn)能力仍不失為衡量一個(gè)國(guó)家國(guó)力的重要標(biāo)志之一。鋼鐵材料之所以得到如此廣泛的應(yīng)用是因?yàn)殍F礦礦藏集中，貯藏量大，開(kāi)采、冶煉比較經(jīng)濟(jì)，鋼鐵半成品冷、熱變形能力強(qiáng)。制成品具有優(yōu)良的力學(xué)性能（強(qiáng)度，塑性及抗沖擊能力）和加工性能（切削，焊接、冷變形等）。但是與硅酸材料、高分子合成材料及某些有色金屬相比，它的＊大的缺點(diǎn)是：在大氣或酸、堿、鹽等各種介質(zhì)條件下，易于因腐蝕而失重?fù)p耗，乃至完全破壞。3. 不銹鋼的種類(lèi)不銹鋼可以按用途、化學(xué)成分及金相組織來(lái)大體分類(lèi)。以?shī)W氏體系類(lèi)的鋼由 18% 鉻 -8% 鎳為基本組成，各元素的加入量變化的不同，而開(kāi)發(fā)各種用途的鋼種。以化學(xué)成分分類(lèi)： ① ． CR 系列：鐵素體系列、馬氏體系列② ． CR-NI 系列：奧氏體系列，異常系列，析出硬化系列。以金相組織的分類(lèi)：① ． 奧氏體不銹鋼② ． 鐵素體不銹鋼③ ． 馬氏體不銹鋼④ ． 雙相不銹鋼⑤ ． 沉淀硬化不銹鋼4. 不銹鋼鋼種的發(fā)展1910 ～ 1914 年誕生的組織分別為馬氏體、鐵素體和奧氏體的不銹鋼，從化學(xué)成分來(lái)看，主要屬 Fe-Cr 和  Fe-Cr-Ni 兩大體系。從第一次世界大戰(zhàn)結(jié)束到第二次世界大戰(zhàn)結(jié)束的近三十年中（即 1919 年至 1945 年）。隨著各種工業(yè)的發(fā)展，不銹鋼為適應(yīng)工作條件而發(fā)生了分化，即在原來(lái)兩大體系三種組織狀態(tài)的基礎(chǔ)上，通過(guò)增減碳含量和添加多種其它的合金元素而衍生出了許多新型的不銹鋼。從二次大站結(jié)束直至目前為止的三十多年中，主要為適應(yīng)抗海水或鹽類(lèi)腐燭，吸收 Y 射線(xiàn)及中子、獲得超高強(qiáng)度、節(jié)約鎳等需要而發(fā)展了抗點(diǎn)蝕不銹鋼、原子能工業(yè)用不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼和錳氮代鎳不銹鋼。近年來(lái)．為了解決奧氏體不銹鋼的晶間腐燭和應(yīng)力腐蝕問(wèn)題，又分別發(fā)展了超低碳不銹鋼和超純鐵素體不銹鋼。目前，已投入市場(chǎng)的不銹鋼的品種已達(dá)到 230 種以上，經(jīng)常使用的也有近 50 種，其中約有 80% 是奧氏體不銹鋼（ 18 鉻 --8 鎳）的衍生物，而其余 20% 則是由 13 鉻鋼演變而成的。關(guān)于不銹鋼鋼種的＊主要的研究和發(fā)展是集中在兩個(gè)方面：  ◆  第一個(gè)方面是改善鋼的耐腐蝕性，其中對(duì) 18-8鋼晶間腐燭問(wèn)題的研究，不僅發(fā)展了鋼種，提出了解決這個(gè)間題的工藝方法。還促進(jìn)了有關(guān)不銹鋼的鈍化和腐蝕機(jī)理的研究。 ◆  第二個(gè)方面是發(fā)展高強(qiáng)度不銹鋼（即沉淀硬化不銹鋼），這種鋼是二次大戰(zhàn)后隨著航空、航天和火箭技術(shù)的進(jìn)展而發(fā)展起來(lái)的。其中半奧氏體沉淀硬化不銹鋼具有優(yōu)異的工藝性能（ 17-7PH 類(lèi)），固溶處理后極易加工成形，且隨后的強(qiáng)化熱處理（時(shí)效處理）溫度不高變形很小，在美國(guó)這種鋼多用于航空結(jié)構(gòu)，并已大量生產(chǎn)，各國(guó)也都有類(lèi)似鋼種投入使用5. 不銹鋼的特性1 ．一般特性◆ 表面美觀(guān)以及使用可能性多樣化◆ 耐腐蝕性能好，比普通鋼長(zhǎng)久耐用◆ 耐腐蝕性好◆ 強(qiáng)度高，因而薄板使用的可能性大◆ 耐高溫氧化及強(qiáng)度高，因此能夠抗火災(zāi)◆ 常溫加工，即容易塑性加工◆ 因?yàn)椴槐乇砻嫣幚?，所以?jiǎn)便、維護(hù)簡(jiǎn)單◆ 清潔，光潔度高◆ 焊接性能好

不銹鋼是一種廣泛應(yīng)用于建筑、航空、汽車(chē)等領(lǐng)域的金屬材料，它因其高耐蝕性、高強(qiáng)度和美觀(guān)外觀(guān)而備受青睞。不銹鋼的主要成分是鐵、鉻、鎳和碳。其中，鐵是不銹鋼的主要成分，而鉻是＊為重要的合金元素之一，能夠賦予不銹鋼優(yōu)異的耐蝕性。一般情況下，不銹鋼中鉻的含量應(yīng)該在10.5%以上，才能夠達(dá)到不易生銹的效果。此外，鎳也是不銹鋼中常用的合金元素，它不僅能夠提高不銹鋼的耐蝕性，還能夠提高其韌性和強(qiáng)度。碳是不銹鋼中的另一個(gè)關(guān)鍵元素，它能夠影響不銹鋼的硬度和強(qiáng)度。除了以上主要元素外，不銹鋼廠(chǎng)家的不銹鋼中還包含一些其他的合金元素，比如鉬、錳、鈷、銅等。這些元素的加入可以進(jìn)一步改善不銹鋼的性能，比如提高其耐蝕性、韌性和強(qiáng)度等。不同種類(lèi)的不銹鋼中成分的比例會(huì)有所不同，因此它們的性能也會(huì)有所不同。例如，304不銹鋼中含有18%左右的鉻和8%左右的鎳，因此它具有良好的耐蝕性和韌性，適用于制作各種壓力容器和化學(xué)設(shè)備等。而316不銹鋼則含有16%左右的鉻、10%左右的鎳和2%左右的鉬，它的耐蝕性比304不銹鋼更好，適用于制作海水處理設(shè)備、食品加工設(shè)備等。此外，不銹鋼中的成分也會(huì)影響其磁性。一般情況下，不銹鋼是非磁性的，但是某些成分的含量變化會(huì)導(dǎo)致其產(chǎn)生一定的磁性。例如，304不銹鋼在經(jīng)過(guò)冷加工后會(huì)出現(xiàn)一定的磁性，而316不銹鋼則幾乎不會(huì)出現(xiàn)磁性。總之，不銹鋼是一種具有優(yōu)異性能的金屬材料，其主要成分是鐵、鉻、鎳和碳等。不同種類(lèi)的不銹鋼中成分的比例會(huì)有所不同，因此它們的性能也會(huì)有所不同。下面我們將介紹幾種常見(jiàn)的不銹鋼材料及其特性。1. 304不銹鋼304不銹鋼是＊為常見(jiàn)的不銹鋼之一，其成分含18%的鉻和8%的鎳。它的耐蝕性和韌性良好，適用于制作各種壓力容器、化學(xué)設(shè)備和食品加工設(shè)備等。304不銹鋼具有良好的加工性能，可在常溫下使用，但在高溫下容易產(chǎn)生變形。2. 316不銹鋼316不銹鋼含有16%的鉻、10%的鎳和2%的鉬，其耐蝕性比304不銹鋼更好。它適用于制作海水處理設(shè)備、船舶設(shè)備、醫(yī)療器械等，同時(shí)也常用于制作高檔餐具和裝飾品。316不銹鋼的強(qiáng)度和韌性也比304不銹鋼更高，但加工難度相應(yīng)也更大。3. 430不銹鋼430不銹鋼含17%的鉻，具有較好的耐熱性和耐腐蝕性。它通常用于制作廚具、餐具和家居裝飾等。由于430不銹鋼中含有較少的鎳，因此其價(jià)格相對(duì)較低。4. 201不銹鋼201不銹鋼是一種低成本的不銹鋼，其成分含17%的鉻和4.5%的鎳。它的耐腐蝕性和強(qiáng)度較差，但價(jià)格相對(duì)較低，因此在一些低端家居裝飾和廚具制作中被廣泛使用。在選擇不銹鋼材料時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際使用環(huán)境和要求選擇合適的不銹鋼種類(lèi)和規(guī)格。不同種類(lèi)的不銹鋼具有不同的特性，價(jià)格也有所不同，因此需要綜合考慮各方面因素做出選擇。除了成分和種類(lèi)外，不銹鋼的表面處理也會(huì)影響其性能和外觀(guān)。不銹鋼的表面處理一般包括拋光、酸洗、電鍍等方式，不同的處理方式會(huì)產(chǎn)生不同的效果。例如，拋光處理可以提高不銹鋼的光澤度和表面平整度，電鍍處理可以增強(qiáng)其耐蝕性和硬度?？傊?，不銹鋼是一種重要的金屬材料，具有優(yōu)異的耐腐蝕性、韌性和強(qiáng)度等性能。在不銹鋼的生產(chǎn)和使用中，需要注意其成分、種類(lèi)、表面處理等方面的問(wèn)題，以確保其能夠發(fā)揮出＊佳的性能和效果。在使用不銹鋼材料時(shí)，也需要注意一些使用和維護(hù)問(wèn)題。下面我們將介紹一些常見(jiàn)的不銹鋼使用和維護(hù)技巧。1. 避免接觸強(qiáng)酸、強(qiáng)堿雖然不銹鋼具有較好的耐腐蝕性，但是在長(zhǎng)時(shí)間接觸強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等化學(xué)物質(zhì)時(shí)，仍然會(huì)導(dǎo)致其生銹和腐蝕。因此，在使用和存儲(chǔ)不銹鋼制品時(shí)，需要避免接觸強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等物質(zhì)，以保證其良好的耐腐蝕性。2. 避免劃傷和磕碰不銹鋼的外觀(guān)美觀(guān)，但也容易劃傷和磕碰。在使用和存儲(chǔ)不銹鋼制品時(shí)，需要注意輕放和避免與硬物接觸，以免造成表面劃傷和損壞。3. 定期清洗和保養(yǎng)不銹鋼制品需要定期進(jìn)行清洗和保養(yǎng)，以保證其表面光潔和耐腐蝕性。一般情況下，可以使用清潔劑和軟布進(jìn)行清洗，避免使用刺激性物質(zhì)和磨料等物品，以免劃傷表面。4. 避免長(zhǎng)時(shí)間接觸水分不銹鋼制品長(zhǎng)時(shí)間接觸水分，也容易導(dǎo)致生銹和腐蝕。因此，在使用和存儲(chǔ)不銹鋼制品時(shí)，需要注意避免長(zhǎng)時(shí)間接觸水分，及時(shí)擦拭表面水滴。5. 注意使用溫度不銹鋼的使用溫度也會(huì)影響其性能和壽命。在使用不銹鋼制品時(shí)，需要注意其使用溫度范圍，避免超過(guò)其允許的＊高溫度，以免導(dǎo)致變形和性能下降?？傊?，不銹鋼是一種重要的金屬材料，具有優(yōu)異的性能和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。在選擇和使用不銹鋼材料時(shí)，需要注意其成分、種類(lèi)、表面處理等方面的問(wèn)題，以確保其能夠發(fā)揮出＊佳的性能和效果。同時(shí)在使用不銹鋼制品時(shí)，也需要注意一些使用和維護(hù)技巧，以延長(zhǎng)其使用壽命和保持其美觀(guān)度。通過(guò)正確的使用和維護(hù)，不銹鋼制品可以長(zhǎng)期保持其良好的性能和外觀(guān)，為我們的生活和工作帶來(lái)便利和美好。除了不銹鋼材料，現(xiàn)在還有一些新型的金屬材料正在逐漸得到應(yīng)用。下面我們將簡(jiǎn)單介紹幾種新型金屬材料及其特性。1. 鈦合金鈦合金是一種輕質(zhì)高強(qiáng)度的金屬材料，具有良好的耐腐蝕性和熱穩(wěn)定性。鈦合金的應(yīng)用范圍廣泛，包括航空、航天、汽車(chē)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。鈦合金制品雖然價(jià)格較高，但具有較長(zhǎng)的使用壽命和良好的性能。2. 鎂合金鎂合金是一種輕質(zhì)高強(qiáng)度的金屬材料，具有較好的韌性和耐腐蝕性。鎂合金的應(yīng)用范圍包括航空、航天、汽車(chē)、電子等領(lǐng)域。鎂合金的制造和加工技術(shù)相對(duì)成熟，但其價(jià)格較高，也需要注意其易腐蝕性和易氧化性等問(wèn)題。3. 鋁合金鋁合金是一種輕質(zhì)高強(qiáng)度的金屬材料，具有良好的耐腐蝕性和熱穩(wěn)定性。鋁合金的應(yīng)用范圍廣泛，包括航空、航天、汽車(chē)、建筑等領(lǐng)域。鋁合金的制造和加工技術(shù)相對(duì)成熟，但需要注意其易受劃傷和氧化等問(wèn)題。4. 鋼鋁復(fù)合材料鋼鋁復(fù)合材料是一種新型的金屬材料，由鋼板和鋁板通過(guò)復(fù)合技術(shù)制成。它既具有鋼材的高強(qiáng)度和耐磨性，又具有鋁材的輕質(zhì)和耐腐蝕性。鋼鋁復(fù)合材料的應(yīng)用范圍包括汽車(chē)、軌道交通、建筑等領(lǐng)域，具有良好的性能和廣闊的應(yīng)用前景。總之，隨著科技的發(fā)展和人們對(duì)材料性能的要求不斷提高，新型金屬材料正在逐漸得到應(yīng)用和發(fā)展。在選擇和應(yīng)用金屬材料時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際需求和環(huán)境，綜合考慮各方面因素，選擇＊適合的材料和規(guī)格。同時(shí)，在使用和維護(hù)金屬材料時(shí)，也需要注意相關(guān)技巧和要點(diǎn)，以保證其良好的性能和壽命。＊后，總結(jié)一下。本文主要介紹了不銹鋼的成分、種類(lèi)和特性，以及不銹鋼的使用和維護(hù)技巧。不銹鋼是一種具有優(yōu)異性能的金屬材料，主要成分包括鐵、鉻、鎳和碳等元素。不同種類(lèi)的不銹鋼具有不同的特性和應(yīng)用范圍，需要根據(jù)實(shí)際需求和環(huán)境選擇合適的種類(lèi)和規(guī)格。在使用和維護(hù)不銹鋼制品時(shí)，需要注意相關(guān)技巧和要點(diǎn)，以保證其良好的性能和壽命。同時(shí)，本文還簡(jiǎn)要介紹了一些新型金屬材料，包括鈦合金、鎂合金、鋁合金和鋼鋁復(fù)合材料等，這些材料具有較好的性能和廣闊的應(yīng)用前景。隨著科技的不斷發(fā)展和人們對(duì)材料性能的不斷提高，新型金屬材料將會(huì)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用和發(fā)展。

不銹鋼材料加工難點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面：1. 切削力大，切削溫度高該類(lèi)型材料強(qiáng)度大，切削時(shí)切向應(yīng)力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長(zhǎng)區(qū)域內(nèi)，從而加快了刀具的磨損。2. 加工硬化嚴(yán)重奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織，切削時(shí)加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數(shù)倍，刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削，使刀具壽命縮短。3. 容易粘刀無(wú)論是奧氏體不銹鋼還是馬氏體不銹鋼均存在加工時(shí)切屑強(qiáng)韌、切削溫度很高的特點(diǎn)。當(dāng)強(qiáng)韌的切屑流經(jīng)前刀面時(shí)，將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象，影響加工零件表面粗糙度。4. 刀具磨損加快上述材料一般含高熔點(diǎn)元素、塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加快，磨刀、換刀頻繁，從而影響了生產(chǎn)效率，提高了刀具使用成本。主要是降低切削線(xiàn)速度，進(jìn)給。無(wú)錫不銹鋼加工廠(chǎng)家采用專(zhuān)門(mén)加工不銹鋼或者高溫合金的刀具，鉆孔攻絲＊好內(nèi)冷不銹鋼零件加工工藝通過(guò)上述加工難點(diǎn)分析，不銹鋼的加工工藝及相關(guān)刀具參數(shù)設(shè)計(jì)與普通結(jié)構(gòu)鋼材料應(yīng)具有較大的不同，其具體加工工藝如下：1.鉆孔加工在鉆孔加工時(shí)，由于不銹鋼材料導(dǎo)熱性能差，彈性模量小，孔加工起來(lái)也比較困難。解決此類(lèi)材料的孔加工難題，主要是選用合適的刀具材料鏜孔加工（1）刀具材料選擇 因加工不銹鋼零件時(shí)切削力大、切削溫度高，刀具材料應(yīng)盡量選擇強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性好硬質(zhì)合金。對(duì)于此類(lèi)材料淬火零件的加工，可以采用CBN（立方氮化硼）刀片，CBN硬度僅次于金剛石，硬度可達(dá)7000～8000HV，因此耐磨性很高，與金剛石相比，CBN突出優(yōu)點(diǎn)是耐熱性比金剛石高得多，可達(dá)1200℃，可承受很高的切削溫度。此外其化學(xué)惰性很大，與鐵族金屬在1200～1300℃時(shí)也不起化學(xué)作用，因此非常適合加工不銹鋼材料。其刀具壽命是硬質(zhì)合金或陶瓷刀具的幾十倍。（2）刀具幾何參數(shù) 刀具幾何參數(shù)對(duì)其切削性能起重要的作用，為使切削輕快、順利，硬質(zhì)合金刀具宜采用較大的前角，以提高刀具壽命。一般粗加工時(shí)，前角取10°～20°，半精加工時(shí)取15°～20°；精加工時(shí)取20°～30°。主偏角的選擇依據(jù)是，當(dāng)工藝系統(tǒng)剛性良好時(shí)，可取30°～45°；如工藝系統(tǒng)剛性差時(shí)，則取60～75°，當(dāng)工件長(zhǎng)度與直徑之比超過(guò)10倍時(shí)，可取90°。用陶瓷刀具鏜削不銹鋼材料時(shí)，絕大多數(shù)情況下，陶瓷刀具均采用負(fù)前角進(jìn)行切削。前角大小一般選應(yīng)－5°～－12°。這樣有利于加強(qiáng)刀刃，充分發(fā)揮陶瓷刀具抗壓強(qiáng)度較高的優(yōu)越性。后角大小直接影響刀具磨損，對(duì)刀刃強(qiáng)度也有影響，一般選用5°～12°。主偏角的改變會(huì)影響徑向切削分力與軸向切削分力的變化以及切削寬度和切削厚度的大小。因?yàn)楣に囅到y(tǒng)的振動(dòng)對(duì)陶瓷刀具極為不利，所以主偏角的選擇要有利于減少這種振動(dòng)，一般選取30°～75°。選用CBN作為刀具材料時(shí)，刀具幾何參數(shù)為前角0°～10°，后角12°～20°，主偏角45°～90°。（3）前刀面刃磨時(shí)粗糙度值要小 為避免出現(xiàn)切屑粘刀現(xiàn)象，刀具的前、后刀面應(yīng)仔細(xì)刃磨以保證具有較小的粗糙度值，從而減少切屑流出阻力，避免切屑粘刀。（4）刀具刃口應(yīng)保持鋒利 刀具刃口應(yīng)保持鋒利，以減少加工硬化，進(jìn)給量和背吃刀量不宜過(guò)小，以防止刀具在硬化層中切削，影響刀具使用壽命。（5）注意斷屑槽的磨削 由于不銹鋼切屑具有強(qiáng)韌的特點(diǎn)，刀具前刀面上斷屑槽修磨應(yīng)合適，從而使切削過(guò)程中斷屑、容屑、排屑方便。（6）切削用量的選擇 根據(jù)不銹鋼材料特點(diǎn)，加工時(shí)宜選用低速和較大進(jìn)給量進(jìn)行切削。（7）切削液選擇要合適 由于不銹鋼具有極易產(chǎn)生粘結(jié)和散熱性差的特點(diǎn)，因此在鏜削中選用抗粘結(jié)和散熱性好的切削液相當(dāng)重要，如選用含氯較高的切削液，以及具有良好冷卻、清洗、防銹和潤(rùn)滑作用的不含礦物油、不含亞酸鹽的水溶液，如H1L－2合成切削液。